2D CNC Wire Bending Machine är ett automatiskt spolmatat-system för att räta ut, mata, böja och skära metalltråd till programmerade två-dimensionella former. Den är lämplig för upprepad produktion av krokar, fästen, ramar, ställ, hållare och andra platttrådskomponenter.
Standardkonfigurationen bearbetar Φ3–Φ10 mm tråd med draghållfasthet upp till 500 N/mm², inklusive Q195 och Q235. Ett 5-axligt CNC-system, automatisk spolmatare och separata formningsenheter stödjer kontinuerlig trådformning för satsvis produktion.
Viktiga produktegenskaper
5-axlig CNC-styrning
Fem styrda axlar koordinerar trådmatning och formning enligt den programmerade detaljgeometrin. Program kan lagras och återkallas för upprepad produktion, vilket minskar upprepad manuell positionering när samma komponent produceras igen.
Φ3–Φ10 mm trådkapacitet
Det specificerade trådområdet är Φ3–Φ10 mm, med draghållfasthet upp till 500 N/mm². Q195 och Q235 ligger inom det angivna materialintervallet.
Den faktiska formningsförmågan beror också på trådens hårdhet, böjningsradie, antal böjar och färdiga-deldimensioner. Material eller applikationer nära maskingränserna bör utvärderas separat.
Automatisk spolmatning
Den automatiska trådmataren klarar en maximal spolbelastning på 3 000 kg och använder en Φ1 800 mm skiva. Detta möjliggör längre produktionskörningar utan frekvent manuell laddning av spolen.
Mataren använder en 3 kW motor, medan huvudtrådmatningssystemet använder en 4,5 kW motor.
90 m/min Maximal matningshastighet
Den maximala angivna trådmatningshastigheten är 90 m/min. Det här är den maximala matningshastigheten snarare än en fast utmatning av färdiga-delar-per-minut.
Faktisk produktionskapacitet varierar beroende på tråddiameter, matningslängd, antal böjar, bockningsvinklar och detaljgeometri.
Separata formningsenheter
De huvudsakliga formningsfunktionerna använder separata enheter:
• Arm motor: 2,7 kW
• Trådmatarmotor: 4,5 kW
• Böjmotor: 2,7 kW
• Lyftmotor: 1,0 kW
• Kuttermotor: 1,8 kW
Dessa drivenheter tillåter CNC-systemet att koordinera matning, bockning, lyftning och skärning inom den programmerade sekvensen.
Tekniska specifikationer
|
Specifikationsartikel |
Detaljerade parametrar |
|
Maskintyp |
2D CNC trådbockningsmaskin |
|
Tillämplig tråddiameter |
Φ3–Φ10 mm |
|
Maximal draghållfasthet |
Mindre än eller lika med 500 N/mm² |
|
Typiska material |
Q195, Q235 och jämförbara material |
|
Maximal armlängd |
950 mm |
|
Styraxlar |
5 axlar |
|
Armmotor |
2,7 kW |
|
Trådmatarmotor |
4,5 kW |
|
Böjningsmotor |
2,7 kW |
|
Lyftmotor |
1,0 kW |
|
Kuttermotor |
1,8 kW |
|
Maximal matningshastighet |
90 m/min |
|
Trådmatningsnoggrannhet |
±0,1 mm / 300 mm |
|
Automatisk matarladdning |
Max. 3 000 kg |
|
Diameter för automatisk matarskiva |
Φ1 800 mm |
|
Automatisk matarmotor |
3 kW |
|
Huvudmaskinens spänning |
AC 380 V ±20 V |
|
Huvudmaskinens vikt |
Cirka . 2800 kg |
|
Maskinens huvudmått |
3 800 × 2 000 × 1 900 mm |
|
Automatisk matarvikt |
Cirka. 1 000 kg |
|
Dimensioner för automatisk matare |
1 800 × 1 800 × 1 650 mm |
Hur man väljer maskinen
Maskinval bör överväga mer än tråddiameter.
Material:Draghållfasthet och hårdhet påverkar böjkraft och återfjädring.
Delstorlek:Övergripande mått, armlängd och böjlägen avgör det tillgängliga formningsutrymmet.
Böjningsgeometri:Böjmängd, vinkel och radie påverkar formningssekvensen och verktyget.
Produktionsvolym:Spolekapacitet, matningshastighet och erforderlig cykeltid bör beaktas vid uppskattning av uteffekt.
Till exempel bör en maskin som lämpar sig för Φ3–Φ6 mm Q195-tråd inte automatiskt antas vara lämplig för Φ10 mm hög-tråd. Materialegenskaperna och den färdiga-delens geometri måste också kontrolleras.
Typiska applikationer
Trådkrokar och hängare
Lämplig för krokar, hängare, displaykrokar och liknande komponenter med upprepade böjar.
Trådfästen och stöd
Används för konsoler, clips, hållare och stödkomponenter inom maskinens formningsområde.
Trådramar och stativ
Lämplig för platta ramar, rackkomponenter, displaystrukturer och liknande två-dimensionella produkter.
Industriella trådkomponenter
Tillämpningar inkluderar hållarvajer, utrustningsstöd, fästkomponenter och andra specialanpassade tråddelar.
Hushålls- och kommersiella komponenter
Lämplig för handtag, hållare, displaykomponenter och andra repeterbara platttrådsprodukter.
För produkter som kräver flera spatiala formningsriktningar kan en 3D CNC trådbockningsmaskin vara mer lämplig.
Lämpliga material
Standardkonfigurationen är lämplig för:
Q195 kolståltråd
Q235 kolståltråd
Jämförbar kolståltråd
Annan tråd inom specificerat hållfasthetsintervall efter teknisk utvärdering
Rostfritt stål och hög-hållfast tråd bör bedömas separat eftersom hårdhet, draghållfasthet och återfjädring kan påverka formningsprestandan.
Tillverkning och för-försändningstestning
Maskinproduktion omfattar komponentbearbetning, mekanisk montering, systeminstallation, elektrisk anslutning, CNC-inställning, justering och körning av tester.
Huvudstadierna är:
Fabriken har tillverkat maskiner sedan 2003, med cirka 5 000 m² tomtyta och 2 600 m² fabriksyta. Produktionskapaciteten inkluderar bearbetning, fräsning, svarvning, trådskärning, borrning och svetsning.
Kvalitetsledningssystemet fungerar enligt ISO 9001, och tillämpliga maskiner är försedda med CE-certifiering.
Packning & leverans
Maskinen packas i standard export trälådor före leverans. Huvudkomponenter är säkrade enligt deras dimensioner och transportkrav.
Frakt är tillgänglig till sjöss eller med flyg. Fabriken arbetar med sin egen speditör och kan kontrollera fraktinformation och samordna transportarrangemang.
Köpare kan också nominera sin egen speditör. Fabriken kan tillhandahålla leveransinformation och kontakta den nominerade speditören för hämtning och transport.
Leveranstid
För standardkonfigurationer är leveransen cirka 6–10 dagar efter mottagandet av depositionen.
Det slutliga schemat bör bekräftas enligt maskinkonfiguration, kvantitet, verktygs- och produktionskrav.
FAQ
F: Vilken tråddiameter kan maskinen bearbeta?
S: Standardområdet är Φ3–Φ10 mm, med draghållfasthet upp till 500 N/mm². Slutlig lämplighet beror på material och detaljgeometri.
F: Kan den behandla Q195 och Q235?
A: Ja. Båda materialen ligger inom det angivna intervallet när deras draghållfasthet når den specificerade gränsen.
F: Kan den böja rostfri ståltråd?
S: Det beror på rostfritt stål, diameter och deldesign. Teknisk utvärdering rekommenderas eftersom rostfritt stål kan ha olika formnings- och återfjädringsegenskaper.
F: Är 90 m/min den faktiska produktionen?
S: Nej. Det är den maximala specificerade trådmatningshastigheten. Den färdiga-delens utmatning beror på matningslängd, böjar, vinklar, material och produktgeometri.
F: Vad betyder ±0,1 mm matningsnoggrannhet?
S: Det hänvisar till den specificerade matningsnoggrannheten på ±0,1 mm över en matningslängd på 300 mm. Den färdiga-delarnas noggrannhet påverkas också av material, rakhet, verktygs- och formningsförhållanden.
F: Kan maskinen utvärderas för en icke-standardprodukt?
A: Ja. Köpare kan tillhandahålla trådspecifikationen och färdig-delritning eller prov så att maskinens lämplighet, formningskrav och verktyg kan granskas innan beställning.
Begär en teknisk utvärdering
Skicka din tråddiameter, materialkvalitet och färdiga-delritning för utvärdering.
För icke-standardtrådsprodukter kan den faktiska trådspecifikationen och den färdiga-delens geometri granskas före offert för att fastställa lämplig maskinkonfiguration.
Populära Taggar: 2d cnc trådbockningsmaskin, Kina 2d cnc trådbockningsmaskin tillverkare, leverantörer, fabrik
