1. Gängvalsning är en plastisk deformationsprocess, till skillnad från skärprocesser som de som utförs på automatiska svarvar, och ger inga järnspån.
2. Ytan på den rullade tråden är arbets-härdad, vilket ökar dess styrka och hårdhet.
3. Ytråheten är lägre än för svarvning, fräsning och slipning.
4. Den färdiga produkten har bättre vinkelräthet, koncentricitet och precision än den som produceras av en tvåaxlad trådvalsningsmaskin.
5. Högt materialutnyttjande; produktiviteten är flera gånger högre än för skärprocesser, och automatisering är lätt att uppnå.
6. Den rullande formen har lång livslängd. Emellertid får arbetsstyckets materialhårdhet inte överstiga HRC40 för gängvalsning.
7. Hög dimensionsnoggrannhet krävs för ämnet (endast med god vinkelräthet och precision hos själva ämnet kan hög-precisionsprodukter produceras av en tre-gängvalsningsmaskin).
8. Hög precision och hårdhetskrav krävs också för den rullande formen, vilket gör tillverkningen av formen relativt svår.
9. Ej lämplig för rullande trådar med asymmetriska tandprofiler.
Försiktighetsåtgärder vid användning
1. Kylvätskan som används i trådvalsmaskinen måste vara en vattenlöslig emulsionskylvätska. Olje-baserade kylmedel är strängt förbjudna, och vanlig smörjolja får aldrig användas som ersättning.
2. Reduceraren bör smörjas regelbundet för att bibehålla den specificerade oljenivån.
3. Slidbanorna och sliderna ska rengöras och smörjas regelbundet.
4. Under inledande skärning bör matningen vara jämn; undvik plötsliga matningar för att förhindra att verktyget går sönder.
5. Maskinbearbetning är strängt förbjuden utan kylvätska (förutom för aluminium, koppar eller mjukare material).
6. Kylvätsketanken ska rengöras varannan vecka.
7. Trådrullningsmaskinen bör underhållas regelbundet; trådrullningshjulen och ribborrfräsarna bör också inspekteras och underhållas regelbundet.
8. Maskinens hölje måste vara tillförlitligt jordat före användning.
